Produktivita, výkonnost & ziskovost
Cíle
Cílem aplikací metod průmyslového inženýrství je zvýšení produktivity, výkonnosti a ziskovosti hlavních procesů (výrobních, hodnototvorných procesů). Realizace projektových, analytických činností je zaměřena na identifikaci a odstranění všech možných forem plýtvání se zdroji potřebnými pro tvorbu přidané hodnoty, dále do zvýšení efektivity řízení hlavních, podpůrných, obslužných a rozvojových procesů. Jednotlivé dílčí cíle jsou soustředěny na měřitelné snížení přímých nákladů, zvýšení efektivity a výkonnosti materiálových toků, nákupních procesů a činností v údržbě, snížení stavu zásob v hodnotovém řetězci a další.
Postup
Na začátku je jednodenní bezplatný audit organizační struktury, procesních a materiálových toků a dalších identifikátorů pro správné stanovení metodiky a cílů projektu spojený s exkurzí v produkčních prostorech podniku. Následuje příprava uceleného řešení formou prezentované nabídky projektu. Realizované řešení je složené ze třech částí: projektová část řeší diagnostiku problémové oblasti a hodnotovou analýzu, optimalizační část řeší přípravu řešení a implementační část obsahuje obsah, rozsah a intenzitu projektu změny. Před samotnou realizací projektů jsou stanoveny tam, kde je to účelné, parametry úspěchu projektu.
Nejčastěji využívaný projektový postup je realizace projektu + implementace výstupů koučingem nebo projekt formou koučingu.
Délka trvání
Snažíme se o to, aby projektová část (diagnostika a analýza) nepřesáhla dobu maximálně 8 až 10 týdnů ve velkých podnicích, optimalizace a návrhy řešení do 4 týdnů. Implementace výstupů a řízení týmů změn může trvat ve vybraných případech až 12 měsíců, avšak obvyklá doba je mezi 4 až 8 měsíci. Nejběžnější délka trvání projektu ve formě projekt
PROJEKTY, ŘEŠENÍ: Projekt Zvýšení produktivity + optimalizace + implementace je 5 týdnů + 3 týdny + 4 - 6 měsíců.
Hlavní přínosy
Činnosti projektů, řešení této produktové skupiny jsou soustředěny na dosažení hlavního cíle, a tím je trvalé zvýšení produktivity práce a podniku. Dalšími dílčími cíly jsou úspory zdrojů materiálů a energií, dále odhalení výkonnostních a systémových rezerv, zavedení ověřených přístupů v plánování a řízení výrobních procesů, zvýšení kvality produkce, zvýšení efektivity procesů v nákupu a v údržbě. Komplexní projekty zaměřené na zvýšení produktivity hlavních procesů a optimalizaci podnikových procesů a organizační struktury realizujeme v kombinacích s metodami BPM (Business Process Management), případně v dalších kombinacích.
V neposlední řadě, všechny projektové aktivity vedou ke zvýšení stability a ziskovosti podniku.
Nástroje
Ve všech třech částech projektu, řešení využíváme a používáme vybrané prvky metod průmyslového inženýrství jak Kaizen, Kanban, Štíhlá výroba - Lean Production, 5 S, 6 Sigma, 6 Sigma II., Poka Yoke, TOC, VSM (Value Stream Mapping - mapování hodnotového toku), Toyota Model, Integrální logistika, TQM (Total Quality Management), TPM (Total Productive Maintenance - totálně produktivní údržba), SMED, M.O.S.T. a další.
Určení
Projekty a řešení v této produktové oblasti jsou určeny pro průmyslové, těžební, výrobní a zpracovatelské podniky.
Projekty, řešení
Příklady projektů využívající a aplikující metody průmyslového inženýrství:
- Projekt Snížení přímých nákladů
Řešení v oblastech, výstupy:
- Projekt Optimalizace systému nákupu
Řešení v oblastech, výstupy:
- Projekt Optimalizace logistických toků - logistický audit
Řešení v oblastech, výstupy:
- Provedení logistického auditu podle metodiky Komory logistických auditorů
- Akční plán vedoucí k optimalizaci logistických toků
- Zkrácení průběžné doby výroby
- Zkrácení neproduktivních časů
- Optimalizace zásob vstupního materiálů a komponentů
- Redukce rozpracované výroby
- Snížení přepravních vzdáleností pro jednotlivé výrobky
- Synchronizace plánu mezi zákazníkem a výrobními procesy
- Zavedení tahového systému řízení výrobních a distribučních procesů
- Projekt Optimalizace systému zásobování a objemu zásob
Řešení v oblastech, výstupy:
- Provedení logistického auditu podle metodiky Komory logistických auditorů
- Provedení ABC analýzy zásob
- Analýza procesu nákupu a plánování
- Snížení procenta nepohyblivých položek
- Zmenšení objemu zásob vstupních surovin a polotovarů
- Vytvoření systémových opatření k stabilizaci objemu zásob
- Projekt Zavedení Štíhlé výroby (Lean Production)
Řešení v oblastech, výstupy:
- Úvodní audit štíhlé výroby
- Sestavení plánu implementace prvků štíhlé výroby
- Zkrácení průběžné doby výroby
- Zvýšení celkové efektivnosti zařízení
- Snížení rozpracované výroby, hotových výrobků a zásob materiálu
- Zvýšení napoprvé dobrých výrobků
- Zlepšení plnění termínů dodávek zákazníkům
- Zvýšení VA indexu - přidané hodnoty na výrobek
- Zlepšení dispozičního řešení výrobních procesů
- Zavedení týmové práce v business procesech
- Zavedení samostatných výrobních týmů
- Změna systému motivace podle zásad štíhlé výroby
- Projekt Změna layoutu podniku (vytvoření nového layoutu podniku)
Řešení v oblastech, výstupy:
- Projekt Zvýšení produktivity výrobních procesů (zavádění vybraných prvků metod Kaizen, Kanban, Poka Yoke, 6 Sigma, Lean Production, TOC, VSM - Value Stream Mapping, 5S)
Řešení v oblastech, výstupy:
- Zpracování postupů pro měření produktivity
- Srovnání výsledků s konkurencí nebo jinými firmami
- Nalezení potenciálu pro zvýšení produktivity
- Zvýšení produktivity práce
- Zvýšení produktivity strojů a zařízení
- Zvýšení výtěžnosti vstupních materiálů
- Snížení spotřeby energií
- Snížení byrokratických překážek v průběhu procesů
- Zlepšení systému plánování
- Projekt Optimalizace údržby (aplikace TPM - Total Productive Maintenance, TQM - Total Quality Management, SMED)
Řešení v oblastech, výstupy:
- Vstupní audit systému řízení údržby
- Získání potřebných dat z průběhu procesů údržby
- Analýza dat a interpretace výsledků auditu
- Společný workshop k nalezení postupů zvýšení účinnosti a efektivnosti systému údržby
- Vypracování plánu implementace
- Dozor nad průběhem implementace
- Vyhodnocení účinnosti a efektivnosti údržby, audit systému údržby
- Projekt Optimalizace systému obchodu
Řešení v oblastech, výstupy:
- Projekt Ziskový podnik
Řešení v oblastech, výstupy:
- Analýza procesů a procesních nákladů
- Mapování potenciálu zvýšení průtoku výrobků procesy
- Analýza výrobků vzhledem k velikosti KP (krycí příspěvek)
- Zkrácení průběžné doby výroby
- Zvýšení celkové efektivnosti zařízení
- Snížení rozpracované výroby, hotových výrobků a zásob materiálu
- Zvýšení napoprvé dobrých výrobků
- Zlepšení plnění termínů dodávek zákazníkům
- Optimalizace výrobních nákladů odstraněním plýtvání
- Projekt Zavádění a optimalizace systému řízení jakosti
Řešení v oblastech, výstupy:
- Úvodní systémový audit podle požadované normy
- Vyhodnocení výsledků auditu a sestavení plánu implementace
- Proškolení pracovníků z požadavků normy
- Vytvoření nebo aktualizace procesní mapy podle výsledků auditu
- Aktualizace nebo vytvoření popisu systému řízení jakosti podle požadavků normy
- Implementace navržených opatření k dosažení shody firemního systému s požadavky normy
- Průběžné interní systémové audity mapující postup implementace
- Vytvoření příručky jakosti a navazujících směrnic, případně jejich aktualizace
- Závěrečný interní systémový audit před certifikací
- Projekt Zlepšování systému jakosti - kontinuální zlepšování
Řešení v oblastech, výstupy:
- Popis problémové situace z pohledu vlastníka a zákazníka procesu
- Nalezení kořenové příčiny problémů v oblasti kvality
- Proškolení pracovníků z oblasti zlepšování jakosti (7 základních nástrojů zvyšování jakosti, základy statistického řízení procesů)
- Sestavení akčního plánu vedoucího k odstranění kořenových příčin
- Dozor nad implementaci akčního plánu
- Vyhodnocení účinnosti nápravných opatření
- Standardizace výsledků zlepšení v systému řízení jakosti
- Projekt Tvorba normativních základen, normy, normování práce
Řešení v oblastech, výstupy:
- účinný nástroj pro řízení a plánování výroby pomáhá při stanovení cen produktů a služeb
- nástroj řízení, motivace a odměňování pracovníků
- nástroj pro měření produktivity práce
- nástroj pro optimální využití výrobních kapacit a jejich obsluhy
- definice struktury pracovního procesu
- definice pracovních operací, měření výkonů, směnových a dávkových časů
- tvorba normativních základen
- vypracování směrnice pro aplikaci norem v provozní praxi a jejich údržbu včetně systému motivace a odměňování pracovníků
- možnost vyškolení pracovníků pro stanovování a objektivizaci norem
a další řešení nebo kombinace